Procedura Lo.to.

La procedura di lockout/tagout, detta anche procedura Lo.To, è un procedimento utilizzato per garantire la sicurezza durante la manutenzione o la riparazione dei macchinari o delle attrezzature.
Questa procedura è fondamentale per prevenire infortuni sul lavoro dovuti all’attivazione accidentale di macchinari durante le operazioni di manutenzione.
Essa consiste nell’isolamento dell’alimentazione di energia esterna della macchina (es. elettrica, idraulica, pneumatica, termica) durante le fasi di manutenzione o riparazione.
Tale procedura si realizza in 3 step successivi:

1. Procedura di isolamento – Consiste nel portare fisicamente i sezionatori delle fonti di energia esterna della macchina dalla posizione “1” (oppure “ON”) alla posizione “0” (oppure “OFF”).

2. Procedura di lockout – Consiste nell’applicazione al sezionatore delle fonti di energia esterne della macchina di un lucchetto o dispositivo di blocco più adatto alla specifica applicazione portando con sé la chiave di apertura;

3. Procedura di tagout– Consiste nell’ apposizione di un’etichetta, o tag, che comunica informazioni sulla persona che ha effettuato il lockout e su ciò che viene fatto alla macchina o all’attrezzatura.
I dettagli sull’etichetta possono includere:

• pericolo o avvertimento bloccato;
• istruzioni (ad es. non utilizzare);
• scopo (ad esempio, manutenzione dell’attrezzatura);
• tempistica;
• nome e/o foto del lavoratore autorizzato.

Quando è previsto l’intervento di più operatori sulla macchina, ogni operatore deve bloccare ogni sezionatore con un dispositivo di bloccaggio personale e munirlo di tag.

La procedura è efficace solo se ogni operatore che interviene sulla macchina blocca tutti i sezionatori con il proprio mezzo di bloccaggio personali e porta con sé la chiave di aperura.
Con questa procedura i sezionatori possono essere “riarmati” solo dopo che tutti gli operatori hanno rimosso i mezzi di bloccaggio personali, ovvero solo dopo che ciascun operatore ha terminato il proprio intervento sulla macchina: in questo modo si è certi che durante gli interventi di manutenzione la macchina è isolata dalle fonti di energia esterne e non c’è possibilità che un operatore possa energizzare accidentalmente la macchina.
Per poter applicare correttamente la procedura Lo.to è necessario che gli operatori siano adeguatamente formati e conoscano le fonti di energia di alimentazione della macchina in esame.