Revamping macchinario industriale e aggiornamento delle sicurezze

Di seguito un esempio di revamping di un macchinario: a partire dalla valutazione dei rischi sono state individuate le misure di mitigazione del rischio da implementare. Il tutto è stato completato con la produzione delle istruzioni per l’utilizzo sicuro della macchina.

In questo video, l‘ingegnere Antonio Salvati, titolare dell’azienda SSafety, illustra un esempio di revamping e di aggiornamento delle sicurezze secondo l’allegato V del Testo Unico (D.Lgs. 81/08) di un macchinario industriale.

Il macchinario in questione è una piattaforma girevole, una macchina utilizzata per eseguire operazioni di saldatura di organi con sezione circolare. La macchina può essere una una fonte di rischi per gli operatori, se non utilizzata in modo sicuro.

In questo caso, il revamping è stato necessario per rendere la piattaforma conforme alle normative vigenti in materia di sicurezza sul lavoro. I lavori sono stati eseguiti dall’azienda Eureka Industrial Solution s.r.l.

I lavori di revamping hanno riguardato le seguenti aree:

Analisi dei rischi: l’ingegnere Salvati ha effettuato un’analisi dei rischi dell’attrezzatura, in base alla tipologia di macchina, ai materiali lavorati e alle procedure operative in atto.
Progettazione di soluzioni di sicurezza: sulla base dell’analisi dei rischi, l’ingegnere Salvati ha progettato le soluzioni di sicurezza più adatte, come dispositivi di protezione interbloccati, ripari, sistemi di rilevamento di presenza e altro ancora.
Installazione e manutenzione delle soluzioni di sicurezza: l’azienda Eureka Industrial Solution s.r.l. ha realizzato l’installazione e la manutenzione delle soluzioni di sicurezza progettate.

I lavori di revamping e di aggiornamento delle sicurezze hanno permesso di ridurre i rischi per gli operatori del tornio. In particolare, le nuove soluzioni di sicurezza hanno contribuito a:

Evitare il contatto diretto con le parti in movimento del macchinario.

Oggettivare la presenza dell’operatore.

Fornire tutte le informazioni necessarie per ridurre i rischi residui presenti.

Conclusioni

Il revamping e l’aggiornamento delle sicurezze sono operazioni importanti per garantire la sicurezza degli operatori della macchina. In questo caso, i lavori eseguiti dall’ingegnere Salvati e dall’azienda Eureka Industrial Solutions s.r.l. hanno contribuito a ridurre i rischi per gli operatori di un tornio, rendendolo conforme alle normative vigenti in materia di sicurezza sul lavoro.

Il revamping di un macchinario è un intervento di ristrutturazione o ammodernamento che può essere effettuato per migliorare le prestazioni, la produttività o la sicurezza dell’attrezzatura.

In ambito della sicurezza, il revamping può essere un’opportunità per identificare e mitigare i rischi residui, ovvero i rischi che non sono stati eliminati o ridotti al minimo in fase di progettazione e costruzione.

Un esempio di revamping per la sicurezza

Un esempio di revamping per la sicurezza è il caso di una macchina per la lavorazione del metallo che, in fase di progettazione, non era dotata di un sistema “uomo presente”.

In seguito a una valutazione dei rischi, è stato individuato il rischio di un avvio inatteso della macchina, che potrebbe comportare gravi lesioni agli operatori.

Per mitigare questo rischio, è stato installato un sistema che consente di avviare la macchina solo con l’operatore presente in una specifica posizione.

Il ruolo di SSafety

SSafety è un’azienda leader in Campania nella manutenzione e consulenza di impianti industriali. Offriamo servizi di revamping per la sicurezza dei macchinari, che includono:

• Valutazione dei rischi
• Progettazione e installazione di sistemi di sicurezza
• Redazione del manuale di uso e manutenzione

I vantaggi del revamping per la sicurezza

Vuoi ridurre i rischi per la sicurezza dei tuoi macchinari? Contatta SSafety per un revamping personalizzato.